ENTWURF EINES FORTSCHRITTS FÜR DIE VERDRAHTUNGSKLEMME

DasTerminalist eine Komponente des Mikroschrittmotors. Aufgrund seines kleinen Durchmessers erfordern die Biege-, Quetsch- und Schneidvorgänge normalerweise die Verwendung einer speziellen Matrize. Für kleine Unternehmen mit mehreren Sorten und Kleinserienfertigung werden die Formen zur Herstellung von Klemmenblöcken hauptsächlich unabhängig voneinander entworfen und hergestellt. Die in diesem Artikel beschriebenen Formen sind für kleine Unternehmen konzipiertTerminalBiege-, Quetsch- und Schneidvorgänge.

Progressives Werkzeugdesign für Klemmenblöcke

Push-WireTerminalssind Komponenten des Mikroschrittmotors, mit denen externe Stromquellen angeschlossen werden, um gepulste elektrische Signale zu übertragen. Die Herstellung von Klemmenblöcken erfordert im Allgemeinen verschiedene Vorgänge wie Biegen, Quetschen, Schneiden usw. Da ihre Durchmesser klein sind, ist es schwierig, sie herzustellen. In großen Unternehmen oder großvolumigen Produktionsunternehmen ist die Biege- und Schneidarbeit derTerminalwird in der Regel automatisch durch eine Form mit einem SPS-Steuergerät vervollständigt. Der Biegewinkel, der Abflachungsgrad und die Schnittlänge können sowohl von Sensoren als auch von den Steuerungen gemessen werden. In kleinen Unternehmen werden aufgrund des kleinen Produktionsumfangs, vieler Samen und kleiner Chargen, wenn noch automatische Steuerformen verwendet werden, die Produktionskosten zwangsläufig erhöht und die Produktionseffizienz der Unternehmen beeinträchtigt. Daher ist die unabhängige Forschung und Entwicklung von Konstruktionsformen zur Deckung des tatsächlichen Produktionsbedarfs von Unternehmen eines der Themen, die die meisten Unternehmen berücksichtigen sollten.

Formstrukturdesign

Unterschiedliche Formstrukturen verwenden unterschiedliche Entwurfsmuster. Es soll vor allem sicherstellen, dass dieTerminalhat einen ausreichenden Biegewinkel im Herstellungsprozess, einen angemessenen Abflachungsgrad, einen reibungslosen Übertragungsprozess und eine genaue Biegelänge. Eine komplette Form besteht meist aus verschiedenen Funktionsteilen und wird meist durch Stifte und Schrauben positioniert und befestigt. Im Folgenden werde ich verschiedene Teile vorstellen. Der Führungspfosten spielt eine führende Rolle beim Abflachen und Schneiden. Die obere Befestigungsplatte ist eine Komponente, die die vorderen und hinteren Leitbleche sowie die linken und rechten Stützblöcke befestigt und verbindet. Die Halterung positioniert und führt hauptsächlich die Zuführung des Drahtes. Nachdem der Draht auf eine bestimmte Länge geschickt wurde, wird der Draht komprimiert, um sicherzustellen, dass der Draht beim Biegen, Abflachen und Schneiden nicht verrutscht. Der Block trägt nicht nur den Draht, sondern dient auch alsTerminal. Die untere Schneide schneidet dieTerminalzusammen mit dem Schlag; Die untere Befestigungsplatte spielt eine Rolle beim Positionieren und Befestigen der Teile in der Form und wird auch zum Befestigen der Form auf der Arbeitsfläche einer kleinen Presse verwendet. konkav Die Matrize ist sowohl eine Biegematrize als auch eine Abflachungsmatrize; Der männliche Würfel und der weibliche Würfel arbeiten zusammen, um die Abflachung des zu vervollständigenTerminal;; Zusätzlich arbeiten der männliche Biegestempel und der weibliche Stempel zusammen, um das Biegen des zu vervollständigenTerminal;; Der Begrenzungsblock wird hauptsächlich verwendet, um die Länge des Drahtes zu begrenzen. Gleichzeitig ist sein unteres Ende der Auslass des fertigen Klemmenblocks.

Arbeitsprozess der Form

Wir haben oben erfahren, dass eine komplette Form hauptsächlich aus verschiedenen Teilen besteht. Dann werden wir den Arbeitsprozess der Form verstehen. Kurz gesagt, es soll die funktionale Arbeit verschiedener Teile voll ausnutzen. Vor dem Betrieb drückt der Griff der kleinen Presse den Matrizengriff, den Biegestempel, das Abflachen und Abschneiden des Stempels und die Druckplatte unter der Wirkung der Griff-Torsionsfeder bis zur oberen Grenze. Wenn die linke Hand den Draht in die vorgesehene Position schickt, drehen Sie den Griff mit der rechten Hand gegen den Uhrzeigersinn, um den Matrizengriff nach unten zu bewegen und die Druckplatte zu lösen. Die Abflachungs- und Schneidstempel werden von der Feder nach unten bewegt, um den Draht festzuhalten, und gleichzeitig werden die Biegestempel nach unten bewegt, wodurch die Abflachungs- und Schneidstempel weiter zusammen bewegt werden, um verschiedene Aktionen auszuführen.

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