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GEMEINSAME FEHLER DER ANSCHLÜSSE

Anzahl Durchsuchen:1443     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-05-07      Herkunft:Powered

GEMEINSAME FEHLER DER ANSCHLÜSSE

GEMEINSAME FEHLER DER ANSCHLÜSSE


Die Kunststoffisolationsmaterialien und leitenden Teile derTerminalstehen in direktem Zusammenhang mit der Qualität des Anschlusses, die die Isolations- und Leitfähigkeitseigenschaften des Anschlusses bestimmenTerminal. IrgendeinTerminalEin Ausfall führt zum Ausfall der gesamten Systemtechnik. Aus Sicht der Anwendung ist die Funktion, die dieTerminalsollte erreichen, dass die Kontaktteile angeschlossen werden müssen und der Kontakt zuverlässig ist. Die Isolationsteile, die nicht angeschlossen werden dürfen, müssen zuverlässig isoliert werden.


Es gibt drei häufige tödliche Fehler derTerminals.



1. Schlechter Kontakt

Der Metallleiter imTerminalist der Kern desTerminal, der die Spannung, den Strom oder das Signal vom externen Draht oder Kabel an die Kontaktteile überträgt, die dem Gegenstecker entsprechen. Daher muss der Kontakt eine ausgezeichnete Struktur, eine stabile und zuverlässige Kontakthaltekraft und eine gute Leitfähigkeit aufweisen. Aufgrund eines unangemessenen Kontaktstrukturdesigns, einer falschen Materialauswahl, einer instabilen Form, einer schlechten Verarbeitungsgröße, einer rauen Oberfläche, eines unangemessenen Oberflächenbehandlungsprozesses wie Wärmebehandlung und Galvanisierung, einer unsachgemäßen Montage, einer schlechten Lagerungs- und Verwendungsumgebung und einem unsachgemäßen Betrieb ist der Kontakt schlecht verursacht an der Kontaktposition und der passenden Position der Kontaktteile.



2. Schlechte Isolierung

Die Funktion des Isolators besteht darin, die Kontaktteile in der richtigen Anordnung zu halten und die Kontaktteile von den Kontaktteilen und der Außenhülle zu isolieren. Daher müssen isolierende Teile eine hervorragende elektrische Leistung, mechanische Leistung und Prozessformleistung aufweisen. Besonders bei der breiten Anwendung von hoher Dichte und miniaturisiertTerminalswird die effektive Wandstärke des Isolators immer dünner. Dies stellt strengere Anforderungen an Isoliermaterialien, Spritzgussgenauigkeit und Formprozess.


Aufgrund des Vorhandenseins von Metallresten auf oder innerhalb der Isolatoroberfläche, Oberflächenstaub, Flussmittel und anderer Verschmutzung und Feuchtigkeit fällt organisches Material aus und ein schädlicher Gasadsorptionsfilm verschmilzt mit dem Oberflächenwasserfilm, um einen ionisch leitenden Kanal zu bilden. Feuchtigkeitsabsorption, Schimmelwachstum, Alterung von Isolationsmaterialien und andere Gründe verursachen Kurzschluss, Leckage, Durchschlag, geringen Isolationswiderstand und andere unerwünschte Isolationsphänomene.



3. Schlechte Fixierung

Der Isolator isoliert nicht nur, sondern bietet auch eine genaue Zentrierung und Schutz für die verlängerten Kontaktteile. Gleichzeitig hat es auch die Funktion, das Gerät zu installieren und zu positionieren, zu verriegeln und fest zu befestigen. Eine schlechte Fixierung hat einen geringen Einfluss auf den zuverlässigen Kontakt und einen starken Einfluss auf den sofortigen Zerfall der Produkte. Aufgrund des unzuverlässigen Designs, der falschen Materialauswahl, der falschen Auswahl des Umformprozesses, der schlechten Prozessqualität der Wärmebehandlung, der Form, der Montage, des Schmelzens usw. und der unsachgemäßen Montage führen sie alle zu einer schlechten Fixierung.


Darüber hinaus ist das Erscheinungsbild aufgrund von Abblättern der Beschichtung, Korrosion, Blutergüssen, Kunststoffschalenflammen, Bruch, rauer Bearbeitung der Kontaktteile, Verformung und anderen Gründen schlecht. Da die Größe der Positionierungs- und Verriegelungspassung außerhalb der Toleranz liegt, die Konsistenz der Verarbeitungsqualität schlecht ist und die Gesamttrennkraft zu groß ist, führen sie aus anderen Gründen zu einer schlechten Austauschbarkeit. Dies sind auch häufige und häufige Fragen. Im Allgemeinen können diese Fehler rechtzeitig während der Inspektion und Verwendung gefunden und behoben werden.


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